PVC Boru Flanş Kalıpları

PVC Boru Flanş Kalıpları

PVC boru flanşları, endüstriyel sıvı basıncı değerlerine dayanabilmek için hacimsel büzülme, soğuma oranları ve cıvata deliği modelleri etrafındaki yapısal bütünlük üzerinde sıkı kontrol gerektirir. Bu enjeksiyon kalıpları, otomatik üretim hücrelerini çalıştıran yüksek- kapasiteli boru bağlantı parçası üreticileri için özel olarak üretilmiştir.
Soruşturma göndermek
Şimdi konuş
ürün tanıtımı

PVC boru flanşları, endüstriyel sıvı basıncı değerlerine dayanabilmek için hacimsel büzülme, soğuma oranları ve cıvata deliği modelleri etrafındaki yapısal bütünlük üzerinde sıkı kontrol gerektirir. Bu enjeksiyon kalıpları, otomatik üretim hücrelerini çalıştıran yüksek- kapasiteli boru bağlantı parçası üreticileri için özel olarak üretilmiştir.


Takım konfigürasyonu belirli bağlama tonajına, bağlantı çubuğu aralığına-ve çevrim süresi hedefleriyle eşleşir. Yolluk ve çıkarma mekaniği, PVC'nin termal bozulmasını önlemek, ağır kaburga birleşimlerindeki çökme izlerini ortadan kaldırmak ve conta oturması ve patlama basıncı doğrulaması için hazır boyutsal olarak kararlı bileşenler sunmak üzere tasarlanmıştır.

 

 

Ürün Özellikleri

Parametre

Şartname Detayı

Geçerli Standartlar

ASTM D2467 (Çizelge 80), DIN 8063, ISO 7005-1, JIS B2220

Flanş Çeşitleri

Slip-Açık, Dişli, Kör, Soket-Kaynaklı, Gevşek/Yedek Flanşlar

Boyut Aralığı

DN15 ila DN400 (1/2 inç ila 16 inç)

Boşluk Yapılandırması

Tek-boşluk veya çok-boşluk (dengeli yolluk düzeni)

Çekirdek ve Boşluk Çelikleri

DIN 1.2738, DIN 2316, H13 (vakumla söndürmeden sonra HRC 48-52)

Kalıp Tabanı

LKM, DME, HASCO standart değiştirilebilir plakalar

Yolluk Sistemi

Valf-geçidi seçenekleriyle alt-geçit, Kenar geçidi veya Direkt Yolluk-

Fırlatma Mekanizması

Cıvata delikleri için sıyırıcı plaka, İtici pimler veya senkronize kaydırıcı hareketi

Soğutma Mimarisi

Moldflow simülasyonu aracılığıyla haritalanan spiral ve bölme soğutma devreleri

Beklenen Takım Ömrü

500.000 - 1.000.000 üretim döngüsü (planlı bakımla)

 

 

Ürün Avantajları

Termal Düzenleme:Ağır duvar göbekleri ve flanş yüzleri etrafına stratejik soğutma hattının yerleştirilmesi{0}, diferansiyel büzülmeyi en aza indirerek eğrilmeyi ve düzensiz oturma yüzeylerini önler.


Konumsal Kararlılık:Cıvata çemberlerini oluşturan göbek pimleri, yüksek- hacimli çalışmalarda Eğim Çemberi Çapı (PCD) toleransını korumak için CNC jig-delinmiştir ve dönme önleyici anahtarlarla-güvenliğe alınmıştır.


Reçine Akış Dinamiği:Koşucu yüzeyleri, kontrollü taslak açılarıyla ayna-cilalı SPI A2 kaplamalara sahiptir ve ısıya duyarlı PVC reçinesinin bozunduğu ölü bölgeleri ortadan kaldırır-.


Yapısal Sertlik:Ağır hizmet{0}}destek sütunları ve kalın destek plakaları, yüksek enjeksiyon basınçları altında kalıbın sapmasını önler.

 

 

Kalite Kontrol ve Muayene

Malzeme İzlenebilirliği:Malzeme testi raporları (MTR), tüm maça, boşluk ve kalıp bazlı çeliklerin kimyasal bileşimini ve sertlik seviyelerini doğrular.


Boyutsal Doğrulama:Bitmiş çelik bileşenler ve ilk deneme parçaları, koordinat ölçüm makineleri (CMM) kullanılarak 3D CAD modellerine göre incelenir.


Performans Doğrulaması:Deneme kalıplı flanşlar, cıvata deliği PCD'si, kalınlık paralelliği ve hidrostatik patlama basıncı testi desteği için uygun/hayır-gösterge kontrollerine tabi tutulur.


Teslimat Belgeleri:Gönderiler, tam deneme raporlarını, parametre kayıt sayfalarını (erime sıcaklığı, enjeksiyon hızı, soğuma süresi) ve 20 örnek parçayı içerir.

 

 

Özelleştirme ve Mühendislik Desteği

DFM ve Kalıp Akışı Simülasyonu:Gönderilen parça çizimleri, çelik kesmeden önce kaynak çizgilerini, hava tuzaklarını ve çökme işaretlerini belirlemek için yapısal ve termal analize tabi tutulur.


Flanş Değişiklikleri:Özelleştirme seçenekleri,-standart olmayan cıvata sayılarını, yükseltilmiş-yüz boyutlarını veya entegre O-halka kanallarını içerir.


Modüler Ekler:Değiştirilebilir kesici uç tasarımları, tek bir ana kalıp tabanı kullanılarak birden fazla basınç değerine (örneğin, PN10 ve PN16) olanak tanır.

 

 

Uygulamalar

01/

Belediye Su Altyapısı:Su arıtma tesisleri, içme suyu dağıtımı ve kanalizasyon drenaj sistemleri.

02/

Endüstriyel Sıvı İşleme:Korozyona- dayanıklı boru düzenekleri gerektiren kimyasal işleme tesisleri.

03/

Tarımsal Sulama:Yüksek-hacimli tarımsal pivot ve alt-ana manifold dağıtım hatları.

04/

Ticari Sıhhi Tesisat:HVAC soğutulmuş su döngüleri ve ticari tesis drenaj ağları.

 

-Satış Sonrası ve Teknik Destek

Yedek Parça Paketi:Değiştirilebilir ejektör pimleri, yaylar, O-halkaları ve yerelleştirilmiş göbek eklerini içeren standart bir yedek kit ile birlikte verilir.


Teknik Dokümantasyon:Tam 2D/3D montaj çizimleri, elektrik şemaları (sıcak yolluklar için) ve bakım kılavuzları güvenli dijital aktarım yoluyla sağlanır.


Uzaktan Mühendislik Desteği:Sorun giderme döngüsü ayarlamaları, flaş azaltma veya rutin bakım için doğrudan video yardımı mevcuttur.

 

 

SSS

S: Uzun üretim süreçlerinde yolluk sisteminde PVC reçinenin bozulması nasıl önlenir?

C: Dengeli, kısa-yol koşucusu düzenleri, PVC'nin durabileceği keskin köşeleri ve ölü bölgeleri ortadan kaldıran aerodinamik, ayna-parlak geçişlere (SPI A2 kaplama) sahiptir. Nozul ve manifold sıcaklıkları, lokal aşırı ısınmayı önlemek için sıkı bir şekilde kalibre edilmiştir.

S: Yüksek-hacimli Schedule 80 PVC flanşlar için hangi çelik kalitesi önerilir?

C: Çekirdek ve boşluklar için DIN 1.2738 veya H13 çeliği belirtilmiştir, 800.000 döngüyü aşan dayanıklılık için vakumla-HRC 48-52'ye söndürülmüştür. İşleme sırasında hidroklorik asit salınımından kaynaklanan korozyona karşı direnç sağlamak için isteğe bağlı krom kaplama veya paslanmaz çelik parçalar uygulanabilir.

S: Cıvata deliği düzeni zaman içinde tolerans dahilinde nasıl korunur?

C: Cıvata delikleri, basit bastırarak geçme yerine kademeli ceplere sabitlenen sert, kılavuzlu göbek pimleri kullanılarak oluşturulur-. Anti-dönme anahtarları ve ısıl-işlem görmüş kılavuz sütunlar, yüksek sıkıştırma ve enjeksiyon basınçları altında yanal kaymayı ortadan kaldırır.

S: Sipariş onayından kalıp denemesine kadar standart teslim süresi nedir?

C: Teslimat süreleri flanş boyutuna, boşluk sayısına ve karmaşıklığa bağlı olarak 35 ila 55 gün arasında değişir. Bu, DFM incelemesini, çelik hazırlamayı, CNC işlemeyi, EDM'yi, tezgah montajını ve T1 örneklemeyi kapsar.

S: DFM analizine başlamak için hangi dosya formatları gereklidir?

C: Kritik toleransları, yüzey kaplamalarını ve hedef malzeme kalitelerini belirten 2B çizimlerin yanı sıra STEP, IGES, Parasolid (.x_t) ve SolidWorks dosyalarını içeren 3B CAD formatları da kabul edilir.

S: Sevkiyattan önce gerçek PVC malzeme kullanılarak deneme testleri yapılıyor mu?

C: Evet. Her kalıp, müşterinin-belirlediği PVC reçine formülasyonları kullanılarak, deneme video görüntüleri, parametre günlükleri ve nihai onay için boyutsal olarak denetlenen fiziksel örneklerle desteklenen T1 denemelerinden geçer-.

Popüler Etiketler: pvc boru flanş kalıpları, Çin pvc boru flanş kalıpları üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama