PPR Rakor Montaj Kalıpları

Avrupalı ​​ve Kuzey Amerikalı plastik boru bağlantı parçaları üreticileri için tasarlanmıştır. Yüksek-hızlı enjeksiyon preslerinde sıfır-yanıp sönme üretimi ve tutarlı diş toleransları sağlamak için sertifikalı takım çeliği, uyumlu soğutma kanalları ve sıkı boyut doğrulamasıyla üretilmiştir.

PPR rakor bağlantı kalıpları, termoplastik basınçlı boru ağları için sökülebilir PPR boru konnektörleri (somun, kuyruk parçası ve gövde bileşenleri) üretmek üzere tasarlanmış özel enjeksiyon araçlarıdır. Bu kalıplar, sızdırmazlık yüzeyinin düzlüğünü ve diş geometrisini korurken, PPR-C reçinelerinin spesifik hacimsel büzülme oranını (%1,5 ila %2,5) yönetir.

Takım tasarımları, diş gevşemesi, eşit olmayan duvar kalınlığı ve uzun soğutma döngüleri gibi yaygın üretim darboğazlarını çözer. Her kalıp, mevcut atölye bakım rutinleriyle uyumluluk için DME, Hasco ve LKM çerçeveleriyle uyumlu standart bileşenleri entegre eder.

Büzülme Telafisi:Çekirdek ve boşluk boyutları, yuvarlak soket çaplarının dışına çıkmayı önlemek için PPR reçine davranışına göre kalibre edilmiş telafi edilmiş bir payla işlenir.

Termal Düzenleme:CNC-delinmiş dahili soğutma kanalları, döngü sürelerini azaltmak ve kalıplama sonrası çarpıklıkları önlemek için kalıp yüzey sıcaklıklarını 20 derece C ile 30 derece C arasında tutar.

Ayrım Hattı Bütünlüğü:Yüksek-hızlı CNC frezeleme ve 5 eksenli işleme, 0,01 mm'nin altındaki eşleşme yüzeyi boşluklarına ulaşarak rakor somunları ve gövde kenarlarındaki parlamayı ortadan kaldırır.

Çekirdek Hizalaması:Ayırma hattındaki hassas-uyumlu konik konumlayıcılar, ince duvarlı soket bölümlerinde eksantrik duvar kalınlığını önlemek için kenetleme kuvvetlerini emer.

Hammadde Doğrulaması:Ultrasonik testler ve malzeme bileşimi sertifikaları, tüm çekirdek ve boşluklu çelik bloklar için sıfır iç gözeneklilik veya kalıntıyı doğrulamaktadır.

Boyutsal CMM Denetimi:Elektrotlar ve işlenmiş çelik uçlar, artı veya eksi 0,005 mm dahilinde CAD verilerine göre 3D profil doğruluğunu doğrulamak için Zeiss CMM koordinat ölçüm makineleri kullanılarak ölçülür.

İplik ve Fitting Ölçme:Dişli bağlantı bileşenleri, doğru diş adımı ve bağlantı derinliğini garanti etmek için GO/NO-GO fiş ve halka göstergeleri kullanılarak doğrulanır.

T1 Deneme ve Örnekleme Raporu:Kalıplar, sahada 2-saatlik sürekli kuru-döngüye ve ıslak-atış işlemine tabi tutulur. Denetim raporları, 30 örnek parça için atış ağırlığını, çevrim süresi günlüklerini ve CMM boyut sayfalarını içerir.

DFM ve Moldflow Analizi:Çelik kesmeden önce taslak açıları, kapı konumlarını, kaynak hattı konumlarını ve batma işareti tahminlerini kapsayan bir Üretim için Tasarım raporunun sunulması.

Özel Yapılandırma:Uyarlanabilir ejektör arayüzü boyutları, çekirdek çekme silindiri yerleşimleri ve pres kontrolörlerine (Euromap standartları) uyacak şekilde elektrikli ısıtma veya sensör konfigürasyonları.

Mühendislik Değişiklikleri:CAD/CAM iş istasyonları ve 5 eksenli CNC işleme merkezleri arasındaki doğrudan bağlantı, müşteri tasarım güncellemeleri için hızlı değişiklikler yapılmasını sağlar.

Dokümantasyon Paketi:Tam teslimat, 2D ve 3D montaj çizimlerini, hidrolik ve elektrik şematik diyagramlarını, katalog numaralarını içeren yedek parça listelerini ve çelik ısıl-işlem sertifikalarını içerir.

Yedek Parça Bulunabilirliği:Standart ejektör pimleri, kılavuz burçlar ve göbek uçları dahil olmak üzere kritik aşınma bileşenleri her sevkiyatta yedek parça kiti olarak bulunur.

Uzaktan Mühendislik Yardımı:Rutin alet bakımıyla ilgilenen-sahadaki bakım ekipleri için video teşhis ve teknik sorun giderme olanakları mevcuttur.

Popüler Etiketler: ppr birleştirme kalıpları, Çin ppr birleştirme kalıpları üreticileri, tedarikçiler, fabrika