Plastik kalıpların işlenmesi sırasında ürünlerin renk farkı nasıl kontrol edilir

Plastik kalıp işleme fabrikası ürünlerinin renk farkı, enjeksiyon kalıplamada yaygın bir dezavantajdır ve enjeksiyon kalıplama makinelerinin, destekleyici parçaların farklı renkleri nedeniyle partiler halinde hurdaya çıkarılması alışılmadık bir durum değildir. Reçine, renk masterbatch, homojen malzemelerin karıştırılması, enjeksiyon kalıplama ürünleri, enjeksiyon kalıplama makineleri, kalıplar vb. gibi renk farklılığını etkileyen birçok faktör vardır. Enjeksiyon kalıplamada ustalaşması daha zor becerilerden biri. Ardından, size ayrıntılı bir giriş yapalım.
1. Enjeksiyon makinelerinin ve kalıp elemanlarının etkisinin ortadan kaldırılması
Plastik kalıp işlemenin ana ürünü için uygun kapasiteye sahip bir enjeksiyon kalıplama makinesi seçmek için, enjeksiyon kalıplama makinesinde malzeme ölü köşeleri veya başka sorunlar olduğunu varsayın ve ekipmanı değiştirin. Kalıp döküm sistemi, egzoz yuvası vb. Neden olan renk farkı, kalıbın ilgili kısmının tamir kalıbı ile giderilebilir. Üretimi organize etmek ve başlığın karmaşıklığını azaltmak için öncelikle enjeksiyon kalıplama makinesi ve kalıp başlığını ele almak gerekir.
Reçine ve renkli masterbatch'in hammaddeler üzerindeki etkisini ortadan kaldırmak, renk farklılıklarını ele almanın anahtarıdır. Bu nedenle, özellikle açık renkli ürünler üretilirken, reçine malzemesinin farklı termal stabilitesinin ürünün muhteşem sallanması üzerindeki önemli etkisi göz ardı edilemez. Enjeksiyon kalıplama üreticilerinin çoğunun plastik masterbatch'leri veya renkli masterbatch'leri kendilerinin üretmediği göz önüne alındığında, dikkatler üretim yönetimine ve hammadde denetimine odaklanabilir. Depoya giren hammaddelerin denetimini güçlendirin; Üretim sırasında mümkün olduğunca aynı ürün, aynı üretici, marka ve renkli masterbatch kullanılarak üretilmeli; Renkli masterbatch ile ilgili olarak, seri üretimden önce bir nokta kontrolü ve renk testi yapmamız gerekiyor. Bir öncekiyle aynı düzeltmeyi yapmamız ve bu deneyde de karşılaştırmamız gerekiyor. Renk farkının önemli olmadığı varsayılarak nitelikli sayılabilir. Toplu renkli masterbatch'te hafif bir renk farkı var gibi görünüyor. Renkli masterbatch sıfırdan karıştırılabilir ve ardından renkli masterbatch'in eşit olmayan şekilde karıştırılmasından kaynaklanan renk farkını azaltmak için kullanılabilir.
2. Malzeme varil sıcaklığını düşürmenin renk farkına etkisi
Plastik kalıp işleme tesislerinin üretimi sırasında, belirli bir ısıtma halkasının hasar görmesi veya arızalanması veya ısıtma kontrol parçasının kontrolsüz yanması nedeniyle renk farklılığına neden olan malzeme varil sıcaklığında ciddi değişikliklerle karşılaşmak yaygındır. Bu gibi sebeplerden kaynaklanan renk farklılığının tespiti kolaydır. Genel olarak, ısıtma halkası hasar gördüğünde veya arızalandığında, renk farklılığına eşit olmayan plastikleşme eşlik edecektir. Ancak, ısıtma kontrol parçası kontrolünü kaybedip uzun süre yandığında, buna genellikle ürün hava lekeleri, ciddi renk atması ve hatta koklaşma eşlik eder. Bu nedenle, üretim sırasında, bu tür renk farklılıkları olasılığını azaltmak için, ısıtma parçasının sık sık kontrol edilmesi ve hasarlı veya kontrol dışı olduğu tespit edilirse derhal değiştirilip onarılması gerekir.